جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

طراحی صنعتی

طراحی محصول صنعتی، که یک فعالیت بسیار مهم است، ابتدا نیازمند درک روشنی از وظایف و عملکرد مورد انتظار از محصول می‌باشد. تحقیقات نشان داده‌اند که ۷۰ تا ۸۰ درصد هزینه‌های توسعه و ساخت محصول در مراحل اولیه طراحی تعیین می‌شود. این فرآیند با پیدایش و توسعه مفهوم ذهنی اولیه آغاز می‌گردد، که در آن استفاده از رویکردهای ابتکاری می‌تواند به کاهش چشمگیر هزینه‌های مواد و تولید منجر شود. مهندس طراح باید اطلاعات کافی از ارتباط بین مواد، طراحی و تولید و همچنین از اقتصاد کلی عملیات داشته باشد.

یکپارچه‌سازی طرح و تولید محصول از طریق رویکرد سیستماتیک در مهندسی همزمان ضروری است تا تمامی عوامل و اجزای دخیل در چرخه عمر محصول بهینه‌سازی شوند. اهداف این رویکرد شامل کاهش تغییرات در طرح، کاهش زمان و هزینه‌های از مفهوم ذهنی تا تولید و عرضه محصول به بازار می‌باشد. طراحی محصول باید شامل تمام مراحل چرخه عمر محصول، از طراحی گرفته تا تولید، توزیع، استفاده، دور ریز و بازیافت باشد. محصول نهایی باید کارا، بادوام، قابل تعمیر و نگهداری و دارای بازیافت موثر باشد.

به کمک مهندسی به کمک کامپیوتر، طراحی محصولات صنعتی امروزه قادر است تا عملکرد سازه‌ها تحت شرایط مختلف بارگذاری و دما را دقیق‌تر، سریع‌تر و کارآمدتر شبیه‌سازی، تحلیل و آزمایش کند. این امکانات به طراحان اجازه می‌دهد تا تحلیل‌های سریع و کاملی از طرح‌ها، از قطعات ساده تا سازه‌های پیچیده، داشته باشند. در پارت متال، تمرکز اصلی بر روی طراحی قطعات صنعتی، مکانیزم‌ها و جیگ‌ها و فیکسچرها است، با توجه به بهینه‌سازی فرآیندهای ساخت و تولید و ارضای الزامات مشتریان.

طراحی قطعات صنعتی

طراحی قطعات صنعتی باید نه تنها نیازها و مشخصات فنی را برآورده کند، بلکه باید به شکل اقتصادی و کارآمد نیز قابل تولید باشد. این رویکرد، معروف به طراحی برای ساخت، فرآیند طراحی را با توجه به مواد، روش‌های تولید، برنامه‌ریزی فرآیند، مونتاژ، آزمایش و تضمین کیفیت یکپارچه می‌سازد. مهندسان طراح باید دانش کاملی از ویژگی‌ها، قابلیت‌ها و محدودیت‌های مواد و فرآیندهای تولید داشته باشند. بهره‌گیری از کامپیوتر در طراحی، مدل‌سازی هندسی، تحلیل و بهینه‌سازی طرح‌ها را با دقت و سرعت بیشتری امکان‌پذیر می‌سازد. پس از ایجاد مدل هندسی، مهندسان طراح تحلیل‌های مهندسی مانند تنش، کرنش، واپیچش، ارتعاشات و انتقال حرارت را انجام می‌دهند. در پارت متال، طراحی قطعات توسط مهندسان مجرب با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته صورت می‌گیرد و متخصصین مجرب و ماشین‌آلات به روز، تولید قطعات را مطابق با مشخصات مورد نظر تضمین می‌کنند.

طراحی مکانیزم

طراحی مکانیزم در شرکت پارت متال توسط مهندسان متخصص و با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته انجام می‌شود. این فرایند شامل طراحی هندسی قطعاتی است که قادر به کنترل دقیق موقعیت، سرعت و شتاب در سیکل‌های کاری هستند. طراحی مکانیزم‌ها از ساده‌ترین انواع مانند لنگ و لغزنده تا مکانیزم‌های پیچیده مورد استفاده در ربات‌ها و ماشین‌آلات تولید مخصوص را دربرمی‌گیرد. تعامل بین طراحان مکانیزم و مهندسان ساخت و تولید برای بهینه‌سازی ابعادی و تحمل تنش‌های وارده حیاتی است. به کمک نرم‌افزارهای مدرن، می‌توان عملکرد مکانیزم‌ها را قبل از ساخت مشاهده و تحلیل نمود.